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Z41H美标闸阀

Z41H美标闸阀

一、美标闸阀 主要用途 美标闸阀适用于ANSI Class150～900、PN2.0～16.0MPa、JIS10～20K，工作温度-29～425℃（碳钢）及-40...

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一、美标闸阀 主要用途 美标闸阀适用于ANSI Class150～900、PN2.0～16.0MPa、JIS10～20K，工作温度-29～425℃（碳钢）及-40...

一、美标闸阀 主要用途

美标闸阀适用于ANSI Class150～900、PN2.0～16.0MPa、JIS10～20K，工作温度-29～425℃（碳钢）及-40～500℃（不锈钢）的名种管路上，用于截断或接通管路中的介质。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。有手动、伞齿轮传动及电动等。

二、美标闸阀 结构与特点

①产品设计制造符合国外先进标准要求，密封可靠，性能优良。②结构设计紧凑合理，造型美观。③采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。④阀体材料品种齐全，填料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，可适用于各种压力、温度及介质工况。⑤采用国内外多种配管法兰标准及法兰密封面型式，满足各种工程需要及用户要求。

三、美标闸阀 应用范围

设计与制造

结构长度

法兰尺寸

对焊连接尺寸

压力-温度

试验-检验

API 600

ANSI B16.10

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 598

API 6D

API 6D

ANSI B16.5

ANSI B16.25

ANSI B16.34

API 6D

四、美标闸阀 压力试验

公称压力PN(Lb)

强度试验

水密封试验

气密封试验

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

150

3.0

430

2.2

315

0.4-0.7

60-100

300

7.7

1110

5.7

815

600

15.3

2220

11.3

630

900

23.0

3330

17

2445

五、美标闸阀 主要零件材料及性能

体盖瓣

阀杆

密封面

垫片（环）

填料

工作温度℃

适用介质

WCB

2Cr13

13Cr 
STL
木体材料
With Body
Material
尼龙
Nylon

增强柔性石墨 13Cr/柔性石墨
SFB-2
08软钢
F304
F316
F304L
F316L

柔性石墨 增强柔性石墨

≤425

水 蒸汽 油品

WC1

38CrMoAl 25Cr2MoV

≤425

WC6

≤540

WC9

≤570

C5 C12

≤540

CF8

F304

≤200

硝酸
醋酸
尿素

CF8M

F316

CF3

F304L

CF3M

F316L

六、美标闸阀 主要尺寸和重量

150Lb主要尺寸和重量

DN

150Lb凸面法兰（RF） 主要尺寸（mm）

重量(kg)

mm

in

L

D

D1

D2

b

n-φd

H

D0

15

1/2

108

89

60.5

35

11.2

4-16

169

100

5

20

3/4

117

98

69.9

43

12.7

4-16

192

100

6.1

25

1

127

108

79.2

51

14.2

4-16

230

120

9

32

11/4

140

117

89

63

16

4-16

246

120

12

40

11/2

165

127

98.6

73

17.5

4-16

283

150

17

50

2

178

152

120.7

92

19.0

4-19

323

150

23

65

21/2

190.5

178

139.7

105

22.4

4-19

347

180

45

80

3

230

190

152.4

127

24

4-19

383

200

50

100

4

229

229

190.5

157

24

8-19

457

200

63

125

5

254

254

216

186

24

8-22.5

632

250

89

150

6

267

279

241.5

216

25.4

8-22.5

635

250

108

200

8

292

343

298.5

270

28.4

8-22.5

762

280

171

250

10

330

406

362

324

30.2

12-25.4

892

300

263

300

12

356

483

431.8

381

32

12-25.4

1080

350

346

350

14

381

533

476.3

413

35

12-29

1295

350

488

400

16

406

597

539.8

470

36.6

16-29

1435

400

621

450

18

432

635

577.9

533

39.6

16-32

1626

400

814

500

20

457

398

635

584

43

20-32

1829

450

99